Москва  8 (495) 197-65-01

Россия   8 (800) 100-80-98

info@teplosnab.su

Заказать звонок
Каталог товаров

Мастика кровельная

Гидроизоляционная мастика для кровли – это одно- или многокомпонентный материал, наносимый на поверхность и образующий бесшовный кровельный ковер.

Область применения

Основное назначение мастичных кровельных материалов – устройство кровельного ковра без использования рубероида и других рулонных материалов. Кроме устройства кровли, материал также незаменим при проведении ремонтных работ. Восстановление кровельного ковра осуществимо на любых поверхностях: металлических, асбоцементных, мастичных, бетонных, рулонных.

Разновидности кровельных мастик

По методу укладки кровельные мастики подразделяются на холодные и горячие. Перед нанесением на поверхность горячая битумная смесь подогревается до 160˚С. Холодная мастика используется без предварительного разогрева благодаря наличию разбавителя в составе. В холодное время года она, как правило, подогревается до 65–70˚С.

По назначению кровельные мастики классифицируют на следующие виды:

  • кровельно-изоляционные. Материалы востребованы при устройстве безрулонных мастичных покрытий кровли и гидроизоляции. Время «схватывания» гидроизоляционного состава на воздухе составляет ≈1 час, обработанная поверхность приобретает стойкость к воде;
  • приклеивающие. Мастики применяется при монтаже рулонного кровельного ковра, рулонной гидроизоляции в качестве приклеивающего вещества;
  • антикоррозионные. Материалы применяются для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

Разновидности кровельных мастикМастики по способу применения делятся на холодные и горячие. Мастики холодного применения отличаются упрощенной технологией нанесения, что сделало ее более популярной. По сравнению с материалом горячего применения данная смесь характеризуется минимальными энерго- и трудозатратами, отсутствием риска пожара, возможностью укладки материала при минусовых температурах.

По виду вяжущего вещества различают битумно-полимерные, битумно-антраценовые, каучукобитумные и резинобитумные.

Битумно-полимерные мастики обладают хорошей эластичностью и сохраняют это свойство при низких температурах (Т= -25 – -35˚С). Материал характеризуется пластичностью, его необратимая деформация составляет только 10%, теплостойкость сохраняется до 50˚С. Мастика, модифицированная СБС-полимером экономнее в 4 раза, чем обычные смеси.

Рекомендации специалиста: необходимо заранее определить расход материала. Так, для кровельных работ расходуется до 8 кг/м2 битумно-полимерной мастики, при гидроизоляции и ремонте – до 5 кг/м2, для грунтовки достаточно 400 г/м2.

Биостойкая кровельная мастика (битумно-антраценовая или битумно-фтористая смесь) характеризуется стойкостью к действию микроорганизмов. Наносить кровельную мастику можно как ручным способом (с помощью валика или кисти), так и методом распыления.

Рекомендации специалиста: отличный результат получают, наклеивая на биостойкую мастику 1 слой рулонного кровельного материала, затем устраивают мастичный ковер из битумной эмульсии с добавлением коагулятора и латекса.

Каучукобитумная мастика сохраняет свои свойства (эластичность и адгезию) при температуре до 80 °C, она не впитывает и не пропускает влагу, устойчива к различным средам – кислотным, щелочным, солевым растворам.

Рекомендации специалиста: гидроизоляцию каучукобитумной мастикой необходимо производить в 2–3 слоя. Интервал между нанесениями – 5–6 часов. Между слоями рекомендуется укладка армирующей сетки. Практика показывает, что поверхность не должна воспринимать нагрузки в течение 24 часов.

«Жидкая резина» – современная мастичная мембранная кровля, а также материал для защиты от коррозии и вредных воздействий. Наносится холодным напылением, монолитная структура мембраны – бесшовная, материал обладает отличным сцеплением с любой поверхностью. Напыляемая экологически чистая кровля отличается эластичностью, пожаробезопасностью. Срок службы мембранной кровли – около 20 лет.

Рекомендации специалиста: при герметизации деревянных или металлических поверхностей, а также при антикоррозийной обработке достаточной толщиной нанесения напыления является 1,5 мм. Слой напыляемого материала при устройстве мембранной кровли должен быть не меньше 3 мм.

Мы используем cookies длЯ хранения информации. ‚Вы соглашаетесь с этим, используя сайт далее.